托纳斯贸易（上海）有限公司总经理孙为民博士

瑞士特纳斯有限公司（以下简称为“TORNOS”）面向4个主要的市场领域提供方案：汽车、医疗、电子和钟表行业。汽车行业的主要零部件生产商如博世、天合、西门子威迪欧和大陆等以及他们的主要配套商都是TORNOS多年的战略伙伴。多年来，TORNOS不仅仅提供机床工具，而且是真正的方案提供方。

在即将举行的CIMES2012展上，TORNOS将在中国首次推出一款激动人心的新产品——MultiSwiss 6X14。据托纳斯贸易（上海）有限公司总经理孙为民博士介绍，这是市场上第一款数控移动主轴多轴自动车床。基于“完全一体化”的概念和创新的正前方进入的特性，这款新机床的设计能符合三类客户的需求：数控多轴自动车床用户、凸轮多轴自动车床用户以及纵切自动车床用户。MultiSwiss是一项革新，可以连结多轴和单轴机床。此外，TORNOS还将展示纵切自动车床SIGMA 20和新的表面处理方案CYKLOS，这些产品都非常切合汽车行业的需求。

TORNOS一直很看重新产品、新技术的开发，孙为民博士举例进行了介绍：“一般来说，具有从简单到中等复杂程度配置的短零部件是用多轴自动车床来加工的。自从MultiAlpha机床问世以来，TORNOS再一次改进了这类零部件加工生产的能力，尤其是针对完全加工和去除二次加工。对于需要在持续速度下大量去除材料的长料零部件来说，通常是采用数控纵切自动车床来加工的。SIGMA车床特别针对这类加工来设计，并且被广泛应用在汽车行业。数控多轴自动车床MultiAlpha、MultiSigma以及数控纵切自动车床SIGMA机床是TORNOS针对汽车行业最为畅销的几款产品。”

TORNOS通过有限元法等先进设计工具，设计出具有在前端加工和背端加工完全平衡的SIGMA产品。SIGMA得益于其在加工过程中的刚性，可以与市场上最好的机床相媲美。然而，它的后主轴具有6.0/7.5kW的功率（与前主轴相当），其背端加工中的刚性是同类竞争对手的3倍，在主轴上使用的大部分刀具在其副主轴上也能使用。这台机床的独特之处就在于其前后主轴对等的加工能力。除了拥有完美的刀架和加工质量外，SIGMA能够带来的投资回报比大部分同类产品高30%。整台机床都采用了有限元模拟而设计，前后主轴加工的刚性没有被其他部件所削减。SIGMA整体结构非常坚硬，专为重加工而设计。在支承导套上附加的去毛刺刀架使其性能进一步加强。这样，这台机床就成为了市场上惟一的配备了两套刀具系统又同时能运用三把刀具来对棒料进行加工的设备。

一直以来，TORNOS与主要汽车厂家和知名集成商联手寻找最佳方案以找到有益且有效的零部件制造方案。为了减少成本，汽车行业趋于减少供应商的数量，而且比以往更多地使供应商们介入来帮助他们实现绩效目标。随之而来的挑战如下：越来越短的零部件完成时间；订单多样性及零部件升级；价格上的持续压力；在质量、限差及数据检验水准上的苛刻要求；根据要求，在很短的交货期内将大批次分解成小批量。孙为民博士表示，“TORNOS在这样一个具有巨大需求的行业里是一个专业、可靠且经得起考验的方案提供商。TORNOS每天的工作目标就是确保客户能够实现他们的生产、产能和零部件加工质量的目标。TORNOS在中国建立了新的组织架构，目标是更好地满足中国的客户，竭尽全力提供最好的服务。市场上需要有越来越高端的方案，TORNOS是惟一一家能对整个加工过程进行全覆盖控制的设备制造商。TORNOS能给中国市场提供真正的全套解决方案，帮助客户领先一步。”