上海-中国最负胜名的国际机床展览会 –“中国国际机床展览会(CIMT)”计划于 2015 年 4 月 20 日在北京举行。这对舒勒而言，是向中国本地市场推出采用伺服直驱技术的 800 吨级压力机(MSD—800)的一个绝佳机会。这台设备采用整体式设计，在大连舒勒厂区进行制造和组装。

面向中国市场开发的800 吨伺服压力机外观（MSD-800）与这台630 吨冲压力的设备十分相似

“中国市场对于采用伺服技术的压力机有着越来越多的需求，”舒勒中国区总裁 Oemer Akyazici 说道。“毕竟，伺服技术通过优化运动顺序使之适应特定的成形需求，产能、灵活性、零部件以及模具寿命都能获得大幅度提升。我们正在天津修建的伺服技术中心将在年底开放，届时它将成为一个展示采用先进双伺服技术(TST)压力机设备的理想示范平台。”

Servoline L 是当前世界上速度最快的冲压线，速度达每分钟23 冲次

采用整体式设计的伺服压力机由力矩电机直接驱动，在动态成形过程中能输出很高的力矩值。与采用常规驱动方式的机械式压力机相比，伺服压力机不需要飞轮与离合/制动装置，减少了维护需求。而摆动行程模式具有极高的能源效率，能提供更高的行程速率。凭借可编程的时间/运动顺序以及模具内暂留功能，焊接和激光加工等工艺都能很好的集成在冲压周期内。

舒勒为冲压硬化（热成形）零部件的生产开发了一套完成的系统

将对全系列系统解决方案进行展示

在 CIMT 2015 展会期间，舒勒将对全系列系统解决方案进行展示。其中包括采用伺服直驱技术(SDT)并装配有舒勒上料装置、横杆机械手与尾线系统的冲压线。这些设备不仅具有高产能与高产品质量，同时还能快速完成模具与端拾器的更换。Servoline L 是当前世界上速度最快的冲压线，速度达每分钟 23 冲次。用于大型零部件制造的 Servoline XL 的速度也高达每分钟 18 冲次。在另一解决方案中，它也可以按每分钟 16 或 12 冲次的速度进行生产。

横杆机器人4.0 是常规机械式冲压线以及液压式冲压线实现自动化以及生产线改造的理想之选

对于热冲压零部件的生产，舒勒也开发了一套完整的解决方案：金属板零部件在加热状态下成形，同时迅速冷却。材料经过这道工艺后能获得比高强度钢还高的刚度，而且使用更小的冲压力便能进行加工。该工艺也为零部件的设计提供了更高的灵活性。通过大幅提高接触压力、优化冷却通道以及根据具体零部件选择模具钢材，舒勒进一步提升了热传过程的速度，从而极大地缩短了循环时间。这套技术被称为冲压硬化(PCH)。

舒勒计划在所有的机械式生产线中使用伺服直驱技术（SDT）

舒勒全新横杆机器人 4.0 用于在冲压线中将零部件从一个工位输送到下一个工位：它能在模具中同时取出 4 个零部件，必要时会调整零部件方向，然后再将它们直接放置在下一个模具中。常规机械式冲压线以及液压式冲压线通过这种易于编程的机器人能够轻松实现自动化，它是上料、卸料以及现有生产线改造的理想之选。

伺服直驱技术也同样适用于锻造领域。舒勒计划在所有的机械式生产线中使用这项技术，如对于金属板材成形该技术就有着具大的应用潜力，在很多案例中伺服直驱技术已使原产能翻倍。在锻造过程中，零部件的温度十分重要，冷却和润滑都需在极短的时间内完成，现在则可在整个过程中与输送过程和冲压行程一起得到优化。通过该技术，同样也能获得更长的模具寿命以及更高的零部件质量。

对于上述提到的所有技术，舒勒提供从维修、预防性维护、服务合约、工艺优化到生产支持的全方位售后服务。

每两年(逢单年)举办一次的“中国国际机床展览会(CIMT)”由中国工具工业协会于 1989 年创办。它与“欧洲国际机床展览会”(EMO)、“芝加哥国际机床展览会”(IMTS)过和“日本国际机床展”(JIMTOF)共同被誉为世界四大国际机床展。经过 20 多年的发展，“中国国际机床展览会(CIMT)”已成为展示当代设备制造技术最新成果的绝佳平台。同时，也是中国设备制造技术以及机床领域发展的风向标。

欢迎届时到“中国国际机床展览会(CIMT)”2号展厅德国区的舒勒展位(No. 156)参观。展会时间：2015 年 4 月 20-25 日。展会地点：北京国际会展中心。