EW-MES的智慧制造 透明生产

文章来源:弗戈工业在线 发布时间:2015-06-19
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21世纪的第二个十年,传统的生产制造业在经济形势和行业竞争中,要想赢得市场、赢得客户就必须不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果

21世纪的第二个十年,传统的生产制造业在经济形势和行业竞争中,要想赢得市场、赢得客户就必须不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果,并将这些先进制造技术综合应用于制造业产品的研发设计、生产制造、在线检测和管理的全过程,实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,即实现信息化、自动化、智能化、柔性化、生态化生产,取得良好的经济收益和市场效果。

目前整个制造业通过实施MRPⅡ/ERP来加强管理。然而上层生产计划管理受市场影响越来越大,明显感觉到计划跟不上变化。面对客户对交货期的苛刻要求、更多产品的改型、订单的不断调整等,企业决策者认识到,计划的制定要依赖于市场和实际的作业执行状态,而不能完全以物料和库存回报来控制生产。同时MRPⅡ/ERP软件主要是针对资源计划,这些系统通常能分析处理昨天以前发生的历史数据,亦可预测并处理明天将要发生的事件,但对今天正在发生的事件往往却留下了不规范的缺口。而传统生产现场管理只是一个黑箱作业,这已无法满足如今复杂多变的市场竞争需要。因此如何将黑箱作业透明化,找出任何影响产品质量和成本的问题,提高计划的实时性、灵活性和控制性,同时又能改善生产线的运行效率已成为目前每个工厂十分关心的问题。生产制造执行系统(MES)恰好能填补这一空缺。MES是处于计划层和车间操作控制系统之间的执行层,主要负责生产管理和调度执行。它通过控制物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造执行力,提供一种系统,能在统一平台上集成,诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能方式。MES已经开始被更多的企业所关注,MES主要解决企业供应链中的信息断层问题,被誉为“ERP到传感器之间的桥梁”,从而实现企业智能化的ERP/MES/SPC系统。

近年来,随着JIT(Just In Time)、BTO(面向订单生产)等新型生产模式的提出,以及客户、市场对产品质量提出的更高要求,MES才被重新发现并得到重视。同时在网络经济泡沫的破碎后,企业开始认识到要从最基础的生产管理上提高竞争力,即只有将数据信息从产品级(基础自动化级)取出,穿过操作控制级,传送管理级,通过连续信息流来实现企业的信息集成,才能使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。目前,MES在国外被迅速而广泛地应用。制造执行系统(MES)旨在提升企业制造执行能力,具有不可替代的功能地位,竞争环境下的流程行业企业应分清不同制造管理系统的目标和作用,明确MES在集成系统中的定位,重视信息的准确及时、规范流程、利用工具、管理创新,根据MES成熟度模拟对自身的执行能力并进行分析,按照信息集成、事务处理、智能制造三阶段循序渐进地实施MES系统,才能充分发挥企业信息化的作用,提高企业竞争力,为企业带来预期效益。

为更多的企业传递MES系统的核心价值观、帮助企业快速导入MES系统理论、提供先进的并适合企业发展需求的MES管理软件是易往的企业使命!

易往EW-MES生产执行系统用来构建信息化平台,最大限度地提升企业的竞争力!EW-MES主要关注车间的制造执行过程,它以计划为起点,实时收集并分析制造执行过程的关键信息,优化生产流程,直接提升企业的制造执行能力。

EW-MES平台包括执行层与自动化层两个层次应用,执行层包括生产管理、物料管理、质量管理、能源管理四大业务模块;自动化层包括ANDON、AVI、PMC以及RC四大业务模块,涵盖了生产执行过程主要的核心业务,各模块间相互集成,即可单独使用,也可整体应用,满足当前汽车企业“统一规划、分步实施”的信息化规划原则,可分阶段,分模块进行MES实施推进。

EW-MES在企业信息化规划中位于中间的执行层,上接计划层规划管理信息,将之分解为可执行任务,将完成信息反馈计划层;下接控制层,监控底层自动化设备运行,传递运行指令要求,最终形成信息闭环。对外提供与ERP、DMS、SCM、BOM软件系统及PDA、RFID、PLC等硬件平台接口,实现数据的及时传递与信息集成。

EW-MES平台具有强大的集成功能,能够与企业ERP/PLM/CAPP等其他信息化系统进行集成,如SAP、UGS和PTC等,全力为企业打造从生产现场到企业上层管理的全方位信息化解决方案。同时,易往MES也能和国内其他品牌的ERP/PDM/CAPP系统实现集成应用。

Ø EW-MES带来企业级效益:

有利于企业融入产业供应链中,EW-MES有效的将企业的信息孤岛连接起来,将信息化的神经元延伸到制造的每一个末梢,使得加入到全球的SCM链路中更加容易;

降低成本,增加投资回报,有效减少物料管理人员操作时间,提升人员效率,有效减少库存积压,库存准确,避免浪费;

提升利润空间,增加投资回报;

提升服务水平,增加客户满意度;

提供看板,WEB在线报表,历史追溯等多种方式,清除客户服务中常见的内耗与低效,显著提升客户满意度;

有效改善制造命令执行难,追踪难,效率低等问题

EW-MES的实时性,可度量,可追溯的特点,将制造执行透明化不再是空谈。

Ø EW-MES带来部门级效益:

生产进度,生产异常实时掌控;

制造周期降低;

产品合格率提高;

数据反馈真实可信;

防止人为误操作;

从原材料采购到成品出售的物流跟踪记录;

提高人员的操作技能并增加工作兴趣;

使生产流通各个环节透明化、信息明确化、可查询化;

监控能力大大提升;

报表数据更准确,更详细,更及时;

物料挪用、错用、丢失得以制止;

21世纪是信息化时代,中国共产党的十八大报告中从“三化”同步到“四化”发展,比以往增加了一个“信息化”,非常好地契合了时代特征,这表明信息化已被提升至国家发展战略的高度。企业信息化涵盖计划层、执行层、自动化层及控制层四个层次的内容,计划层是以ERP为主的企业管理系统,目前其发展已相对成熟。作为衔接上层ERP与底层控制的MES,由于其“上传下达”的集成作用,在企业车间底层与管理上层信息化架起一座桥梁。易往经过缜密的数据分析,诊断出企业生产与决策的模糊区域问题。针对大型制造企业的研发、采购、生产、销售和服务的全过程,易往以客户为导向,利用软件终端一体化信息技术,有效地结合各行业管理实践经验,为各企业成功量身打造整体解决方案。

易往坚持“正直、勤奋、责任、创新”的价值观,用饱满的热情,为每一位客户服务,用激情去创造、去探索,跨越巅峰。同时,易往信息被国家信息产业部认定为“软件型企业和高新技术企业”和“中国企业质量管理软件系统的领先厂商”。易往致力于“打造透明工厂,实现智慧制造”,为企业客户创造价值,凝聚中国制造业力量,实现中国梦冲锋。

关于易往信息

易往信息技术有限公司成立于2003年。创立之初,易往经过缜密的数据分析,诊断出企业生产与决策的模糊区域性问题。针对大型制造企业的研发、采购、生产、销售和服务的全过程,易往以客户为导向,实现工业4.0的思想,利用软件和终端一体化信息技术,有效地结合各行业管理实践经验,为各企业成功量身定制整体解决方案。

近年来,公司以大中型制造企业作为主要服务对象,业务遍及全国。先后为数十个全国主要汽车生产制造厂商,食品生产厂商以及其他行业厂商提供各类咨询、解决方案。

易往解决方案覆盖了全面的企业生产、管理与决策信息,涵盖内容丰富。其中生产制造执行系统(EW-MES),仓库管理系统(EW-WMS),精益生产运行管理平台(EW-APS),一体化平台(EW-EIP)与供应链管理系统(EW-SCM)为易往核心软件产品。除此之外,易往还为客户提供能源管理系统(EW-EMS)、EW一体化移动平台解决方案(EW-IMPS)、IT服务(ITS)以及外包服务等各项领域的服务项目。

目前,各类企业都在寻找可以提高生产效率的方法,包括汽车整车行业,汽车零配件行业、食品饮料、制药、机械加工、电子家电、仓储物流等行业的企业也纷纷对“易往”提出了长期合作意向。易往被认定为“技术先进型服务企业”、“高新技术企业”。 EW-MES制造执行系统,屡获市场肯定,被评为“中国制造业信息化优秀推荐产品”、“江西省重点新产品”、“第三届AI用户好评奖”。EW-WMS仓库管理系统,被评为“中国制造业信息化优秀推荐产品”。

为了促进企业科技进步,加快高科技成果产业化,推进产、学、研结合,2014年6月,公司与清华大学苏州汽车研究院,合作成立清华大学苏州汽车研究院-江西易往联合研发中心,研发领域包括:汽车及相关制造业的制造执行系统(MES)、企业资源计划系统(ERP)、供应链管理、一体化平台、供应链大数据中心、企业移动化平台。

公司为应对不断扩大的业务,方便快捷地服务客户,顺利地解决运维过程中发生的问题;并分别在北京,上海,武汉,南昌,广州,天津,苏州设立了7个独立的工程中心,分区域科学管理全国市场。

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