2017年11月29日，Automechanika Shanghai于上海国家会议中心盛大开幕，作为高性能制动系统的专业生产企业，布雷博在新一届的上海法兰克福汽配展Automechanika Shanghai中拥有重要角色。此次展会现场，雷博公司揭开了全新联合熔铸制动盘的神秘面纱。

全新联合熔铸制动盘旨在替代梅赛德斯-奔驰新款高端车型在售后市场领域所采用的组合式制动盘，布雷博其实也是梅赛德斯-奔驰的原装制动部件生产商，这一针对售后市场的产品不仅保证了技术和性能参数，还独家应用了极为创新的解决方案。

钢制中心盘通过压制流程加工而成，在铸造之前将其放在模具中，然后在2552°F的温度下导入液态铸铁。铸铁逐渐固定在中心盘特殊钢齿的周围，之后与制动表面相连。

在此基础上生产出轻量制动盘，其中包括高碳铸铁制动面以及钢制中心盘，两者通过特殊的铸造流程接合在一起，产品不仅可以完美替换原装配件，还可以提升性能表现并减轻重量。

布雷博联合熔铸产品的特点如下：

• 耐用

通过将两种不同的材料熔铸在一起，钢制中心盘的特殊构造与铸铁面相互连接，同时增加制动盘耐受热机械应变的能力。

• 轻量和驾驶操控性

相较于同尺寸的整合式制动盘，钢制中心盘的应用使制动盘重量降低15%。由于制动盘是汽车簧下质量的一部分，减轻重量可以提高车辆的操控性，从而保证更精准稳定的车辆动力学，提升驾驶舒适性。

• 环境影响低

近年来，环境影响日益成为重要的考量因素。布雷博采用的联合熔铸解决方案降低了制动盘的重量，保证车辆拥有更多动力，降低能耗以及汽车的排放量，从而更加环保。

• UV表面涂层

制动盘表面采用UV涂层技术，这是一项高度创新的尖端技术。通过采用这一方案，布雷博保证制动盘能够更加耐受腐蚀、高湿度和高温。 不仅如此，UV涂料是水性材料，不需要使用溶剂，就能耗而言，这一涂装工艺卓有成效：它能够节约98％的能源和排放量。

此外，布雷博这次展会还带来了专为为亚洲市场开发的双系列刹车片——新款low-met 和NAO-ceramic刹车片系列持续改良的成果，两款刹车片满足了多种驾驶形式的需求，通过专利解决方案，优良的处理方式及生产中各个环节苛控制，从研发到测试，配方调整以及机械加工等，最大限度确保了驾驶安全。

布雷博LOW MET 保证了各种条件下的最短刹车距离，给予优越刹车性能的同时，不失舒适感。这主要归功于先进的技术和材料。NAO-CERAMIC刹车片系列，外表有醒目红色背板，提供了高标准的舒适度，低尘排放和超长公里数。新型摩擦材料是无铜的，符合严苛的环境标准。

布雷博全球后市场总监 Marco Moretti 先生在现场表示：“目前，法雷奥中国的市场份额占到集团总体的5.5%，排名靠前的的分别是美国、德国和意大利等一些欧洲国家的市场，虽然目前中国市场份额在集团的份额较低，但我相信随着中国汽车市场的发展，中国市场在法雷奥的市场份额的占比一定会越来越高，对于明年，我们希望法雷奥的中国市场份额会翻一番，而且我们也非常有信心实现这一目标！”