持续创新

在智能化、数字化及工业4.0等概念不断升温，制造行业持续转型升级的今天，智能创新已经成为了企业打造核心竞争力的关键因素，而埃马克则是智能创新道路上的探索者和践行者。从发明倒立式车床、开创逆向加工思维，到推出模块化系列机床产品，埃马克在技术创新和设备升级方面一直在不懈地努力，一系列智能应用程序的开发、激光实验室的成立以及针对多个行业自动化解决方案的研发都是其有力的证明。

埃马克展位

此次展会上，埃马克重点展示了多台创新设备。其中埃马克VL 8倒立式上下料车床是集VL系列机床优点于一身，专为大型工件加工而设计的创新型数控车削设备。VL 8可在一个完整的生产流程中完成不同的车削和铣削工序，集成的自动化系统也保证了加工所需的速度，而倒立式结构则确保了高度的工艺可靠性。

埃马克VL 8倒立式上下料车床

而埃马克的VLC 200 GT车磨加工立式车床则是专为汽车传动齿轮的盘类件的加工而设计的。该型机床可根据工件的几何形状和质量要求，将车削、磨削两种加工过程智能且快速交替地组合，用户不仅得益于一次装夹内即可完成高效的车削与磨削加工，也受益于其极高的性价比。同时，VLC 200 GT占用空间小，可以使其与车间设备灵活连接。

埃马克VLC 200 GT车磨加工立式车床

智能互联

随着智能化、数字化时代的到来，自动化生产和柔性制造越来越受到关注，而这也正是埃马克的强项。在本次展会上，埃马克就将双主轴车床VL 3 DUO 通过TrackMotion自动化系统与另一台模块化立式滚齿机VL 4 H 进行了联机，现场组建了一条可用于变速箱齿轮加工的自动化生产线。在该条生产线中，VL 3 DUO 所拥有的专用于OP 10和OP 20的两个独立加工区，可分别车削工件的两个面，VL 4 H 则会同时进行工件的滚齿加工。两台机床通过集输送带、转换器和翻转器功能为一体的Track Motion自动化系统相互连接，从而实现了齿轮从毛坯、精车到滚齿加工的全套交钥匙解决方案。

VL 3 DUO 通过TrackMotion自动化系统与VL 4 H 联机

“根据用户和行业的实际需求，研发各项设备的智能创新应用，集合不同机床的特点和优势，联合协作，以实现最佳工艺效果，助力生产力提升。在埃马克看来，工业4.0的最终目是满足客户个性化的需求，帮助客户收获真正的价值。” 埃马克(中国)机械有限公司CEO Dr. Uwe Ronde先生解释说。

全面覆盖

作为同时拥有车削、钻孔、铣削、磨削、滚齿、热套装配、激光焊接、电化学工艺以及感应淬火9项工艺技术的专业企业，埃马克是当今世界上少数几家可为整个加工过程链提供全套工艺技术的供应商之一。“受限于展示面积、地域等因素，在以往的展会上，用户只能看到我们一小部分的产品，很多创新工艺只能依靠样本资料的文字介绍。而在本次CIMES 2018上，为了让观众能够最大程度的了解我们，埃马克特别采用了创新模型机理念，全方位展现了公司的各项技术和工艺。” 埃马克（中国）机械有限公司太仓分公司营销总监林劲先生介绍说。

埃马克发布会现场

不只是单纯提供机床，埃马克对自己的定位一直是一家专业的行业解决方案供应商。在此次展会上，埃马克也通过产品加工线展示、视频详解以及技术人员介绍等多种方式凸显了其为不同领域用户提供完整解决方案的能力。在行业应用上，除了已经颇具经验的汽车制造行业，埃马克已经将业务拓展至产业升级需求倍增的各行各业，如航空、工程机械等。在服务支持上，金坛、太仓、重庆三家工厂，以及遍及全国各地的专业团队，可为用户提供自动化、测试、应用、交钥匙工程等全面服务。

埃马克发布会现场

“埃马克已在中国市场深耕10余年，我们始终坚持‘深入市场、贴近用户’的本地化战略。在今后的发展中，埃马克会持续创新、不断深入，助力客户提升生产力，为中国制造贡献自己的一份力量。” 埃马克（重庆）总经理杨铭先生表示。