不断创新,为用户创造价值

作者:张麟 文章来源:AI《汽车制造业》 发布时间:2019-04-04
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2019年对制造装备供应商们来说是极具挑战的一年,中国汽车市场的波动在很大程度上影响了各大机床厂商在中国市场的发展重心。然而我国制造业结构升级的需求以及市场潜力仍然存在,这正是格劳博集团在中国市场的信心所在。

2019年对制造装备供应商们来说是极具挑战的一年,中国汽车市场的波动在很大程度上影响了各大机床厂商在中国市场的发展重心。然而我国制造业结构升级的需求以及市场潜力仍然存在,这正是格劳博集团在中国市场的信心所在。

深耕中国市场

中国作为格劳博集团在全球市场中最重要的组成部分,其市场需求和发展潜力均十分巨大,据了解,亚洲市场为格劳博集团2017~2018财年贡献了40%的市场份额,而这其中,中国市场无疑是占比最大的。

2018年9月,格劳博集团迈出了在中国发展历史上重要的一步——将大连的生产基地和北京、上海的销售及售后服务分公司合并并更名为“格劳博机床(中国)有限公司”,这使得格劳博集团在中国的生产、销售以及服务环节形成了一个整体,增强了品牌效应,并可以为中国客户提供更优质高效的服务。除此之外,格劳博机床(中国)有限公司大连生产基地的三期扩建工程也于2018年5月开工。预计将在2019年4月增加6 700 m2的生产空间。格劳博机床(中国)有限公司作为格劳博集团最盈利的子公司之一,其规模的扩大无疑会促进格劳博集团的发展。

性能强大的软件及设备

工业4.0已经成为了制造业的时代背景,通过配备先进的工业软件及应用程序,提高设备之间的互联互通能力,可以使制造设备创造出更大的价值,格劳博集团在此方面拥有十分丰富的实践经验。

通过自主研发的“GROB-NET4Industry”应用程序,格劳博集团能够在工业4.0框架下,为汽车工业和其他各行各业提供数字化的创新型解决方案。目前,GROB-NET4Industry的10个应用子程序已经能够确保生产流程透明化、网络化以及实现主动服务和维护保养。此外,配合格劳博自主研发并生产的圆形托盘存储系统(PSS-R),格劳博还可以为客户提供各种各样量身定制的柔性自动化解决方案,以实现高经济效益的生产。

制造装备作为工业4.0的载体,其先进程度将对企业的实际生产带来很大影响,以CIMT2019机床展期间首次在中国展出的格劳博第六代配备托盘交换系统的G系列双主轴加工中心G320(见图1)为例,这款双主轴加工中心是专门适用于汽车工业的模块化紧凑型机床,并配备了先进的西门子840D sl控制系统。众所周知,格劳博集团的产品和技术,尤其是高柔性交钥匙生产线在全球汽车工业享有盛誉,具备近百年的丰富经验,而这款G320就是其中的一个重要组成部分。

图1  格劳博第六代配备托盘交换系统的G系列双主轴加工中心G320

图1  格劳博第六代配备托盘交换系统的G系列双主轴加工中心G320

作为G系列柔性加工中心系列中最小的型号,第六代双主轴加工中心G320相较于第五代,其设计更紧凑、更快速、更高效,并具有强大的扩展功能,占用空间更小,动力性更强。同时适用于干式、微量润滑和湿式加工。此外,G320的刀具容量得以增加,最大刀具长度可适量扩展以实现特殊零件加工,并且在加工过程中可以更快地更换刀具。为了提高生产效率,G320平行布局的双主轴可以同时进行两个工件的加工,这意味着在同一台机床上加工不同型号的工件而无需额外的准备上料过程,从而缩短加工时间。机床利用率的最大化能够实现最高经济效益,使得在最小的占地面积上实现最大的产量成为可能。

除此之外,GA350(见图2)和GA550是两款格劳博集团专门为亚洲及中国市场特别研发的五轴联动万能加工中心,其具备加工效率高、设计紧凑、铣削性能强大、可见性高、工作区操作方便及易于维护等特点,不仅为每一位客户提供了最大的施展空间,还配有多种选件以满足客户的加工要求。GA350和GA550五轴联动万能加工中心具有十分独到的设计理念,如:卧式主轴具有较长的Z轴行程和优良的排屑效果;三个直线轴的独特布局使机床具有良好的稳定性; “隧道”概念可保证在使用最长刀具时机床各旋转轴都不受任何限制进行最大工件的加工,A'轴与B'轴的倾角范围分别为 240°和360°等。格劳博中国自主生产的GA系列注重工艺稳定性、高效性及耐久性,这些特征都将为用户带来高效的加工。

图2  格劳博中国自主生产的五轴联动万能加工中心GA350

图2  格劳博中国自主生产的五轴联动万能加工中心GA350

面向电动汽车领域的创新

作为为数不多的全球机床工业领先制造商之一,经过多年的拓展与研发,格劳博集团现在已经全面投身电动汽车产业,且面向未来的领域来扩展旗下的产品范围,并以其对新系统理念的开发和认知来全力支持客户的混合动力和电力驱动产品的生产。

格劳博集团于四年前成立了相关的研发团队,并在两年前收购了机械工程领域的著名生产商DMG meccanica公司,同时在德国明德海姆总部设立了一个现代化的应用技术中心(见图3)。至此,格劳博已经大力发展和巩固了电动车领域的相关技术,这使得格劳博已经能够独立处理大量的针对电动汽车领域的订单,并为电动机、电池组甚至燃料电池提供独立机床和系统支持。

图3  格劳博德国明德海姆总部电动汽车应用技术中心

图3  格劳博德国明德海姆总部电动汽车应用技术中心

如图4所示,以电动机为例,在电动机定子生产中,格劳博有能力提供多种将铜线引入定子工艺,包括波形绕组、Hairpin绕组和风机绕组等技术。全新的格劳博产品组合将涵盖电动机的整个生产过程,包括各种绕线技术、成形工艺及装配。

图4  格劳博用于生产定子的U型设备

图4  格劳博用于生产定子的U型设备

90多年来,格劳博集团一直是活跃于全球机床及生产线研发和生产的知名企业之一。无论从万能加工中心到集成自动化功能的高度复杂性生产系统,再到手工装配站乃至全自动的装配线,格劳博均能提供相关设备和技术,并持续为用户创造价值。

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