左：彼此被连接在一起的无嵌件的两个半壳   右：采用IMIW工艺嵌入成型的电子部件

依靠IMIW工艺，威猛巴顿菲尔现正在提供一种新的技术，该技术使得嵌入成型带有防气和防水保护层的部件成为可能。该工艺尤其引起了RFID（无线射频识别）技术应用领域的兴趣。RFID技术不仅在汽车行业得到日益广泛的应用，而且在医疗、运输、电子和其他工业领域也得到了越来越普遍的应用。RFID技术的优势是，能够在极短的时间内无需直接接触即可传送大量的信息。

所有的RFID组件都必须被保护起来，以防止受到机械破坏、湿气、热量和其他不利因素的影响。因此，这些部件通常被嵌入成型以使这些组件得到保护。

目前已有多种不同的方法可用于连接外壳的两个半壳，如粘接、焊接、卡箍或螺栓连接等，此外还有其他很多方法，暂不一一例举。

利用创新的IMIW工艺，目前使得首次直接在接触表面之间建立连接成为可能，而这正是实际需要的正确的连接位置。为了实现这样的连接，以往注塑成型的两个半壳，是从内部在采用同样塑料材料的接触表面之间通过注塑成型“连接”而被连接在一起的。通过采用IMIW工艺（模内内部焊接）方法，现在能够在两个半壳之间创建一种防气和防水的连接，从而确保了为灵敏的电子组件提供最佳保护。

这项新工艺的独特优势在于，成型好的部件在脱模后无任何突起或焊点，从而避免了后续的精修工序，而且它们是在同一生产过程中通过防气和防水的“连接”被连接在一起，这样的连接相当牢固。

该工艺也适用于其他需要将两个部件连接在一起的应用，而且上述优势同样能带来令人满意的效果。

2013年4月24～25日，在Kottingbrunn举办的“威猛巴顿菲尔感受日”期间，IMIW工艺在一台EcoPower 110注塑机上首次得到公开演示。

该技术由英国Barkley Plastics公司开发，被威猛巴顿菲尔独家购买。