汽车供应商必须加速创新以适应新现实

作者:本网编辑 文章来源:Siemens PLM Software 发布时间:2015-05-29
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Siemens PLM Software大中华区首席执行官兼董事总经理梁乃明先生

当今汽车行业三个比较显著的趋势包括:满足燃油经济性的新标准、对电子和嵌入式软件依赖不断加深以及紧跟行业的增长步伐。这些燃油经济性和排放标准以及安全性的改善、智能化移动性的发展和客户将他们的生活融入汽车的渴望,意味着汽车制造商必须将设计创新和更多的电子产品及嵌入式软件内容结合,以满足市场的需求。这些趋势正引起汽车技术的根本性变革,要求汽车制造商和供应商在替代动力、整车轻量化和能源优化方面进行更多创新。这些新技术和产品创新正推动各个汽车系统和组件之间的交互不断增加。整合机械、软件和电子组件是达到性能目标的关键。

亚洲已成为汽车行业的最大市场,汽车供应商需要快速响应本地市场和整车厂的要求。同时,作为全球供应链的一部分,他们又必须与国际整车厂紧密协作,更积极主动地参与到全球研发中去。

作为汽车供应商,必须提高电子产品和嵌入式软件设计以及整合机械设计的能力,以确保他们能管理并控制对汽车性能和整体项目执行与交付的影响。全球汽车行业的发展也使汽车供应商的压力不断增加,他们必须扩大全球工程制造和供应链网络。

供应商要实现更具盈利性的创新,必须考虑在开发流程的早期优化设计并改进验证,在统一的环境中实现跨学科开发,快速适应不断变化的全球体系结构,并提高项目执行和风险管理的可见性。这种更高效的新型方法称为“执行项目创新”,因为它能使供应商在急剧变化的行业中取得更大成功。

理想的解决方案要能够帮助汽车供应商应对新形势下的压力,并转化为创新所需的动力,达到“模型驱动的项目执行”,以实现早期全面的仿真和验证、快速高效的设计制作、集成的制造验证以及可预测的项目绩效和盈利能力。

模型驱动的项目执行可以帮助供应商把市场压力转化为创新动力,同时提高总体项目控制和风险管理水平。这种整体解决方案应该包括:

1.通过模型驱动的仿真和验证对系统进行综合开发,包括集成控制/物理模拟、一维和三维仿真

由于车辆系统中技术和设计的变革速度非常快,在开发物理原型机之前能够以虚拟方式建模并验证这些系统的性能和行为就变得至关重要。解决系统验证问题需要一个多层次的系统方法,其中性能验证工具辅以控制模型和集成模型可评估相关的系统和车辆性能。

2.快速、高效地创建设计方案

为了缩短开发时间,帮助供应商建立一个集成解决方案,提供一种开放而灵活的建模和设计方法,捕获结构化知识和最佳实践,并能够将产品设计和验证与模具、工具和固定装置的制造工程有效集成。

3.集成验证制造流程,优化流程生产力和效率

在制造过程中减少成本、提高质量和灵活性,对于利用全新的创新和平台以满足各个市场的监管要求以及客户对可靠性能和舒适体验的迫切愿望都至关重要。确保在满足质量目标的同时达到产量要求,始终保障操作人员的安全,并确保设施符合其所在地的任何监管要求。

4.集成项目规划与成本核算,准确预测项目的性能和盈利能力

帮助汽车供应商在项目的各个阶段有效合作,以避免在修复最后阶段浪费成本。这一点对于管理不断增加的项目尤为重要。随着行业正在向满足未来的燃料和排放标准以及全球整体增长迈进,项目执行的更大可视性和透明度将至关重要。

不能积极应对这些挑战的汽车供应商,在未来市场中的机会将会变得越来越少,而那些积极投资创新的供应商,将有能力改进项目的执行力、有效控制和管理风险,交付市场需要的新技术和新产品,从而在未来竞争中占得先机。

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